2016年，申龙电梯自主开发的的T19AP一体式门板生产线,适应电梯行业产业装备升级、设备更新换代发展需求，不断涌现新理念、新技术、新工艺，使得智能化制造装备的投入和使用便成为电梯企业，由劳动密集型向少人化、无人化、高效优质方向发展。
科学高效的工艺加工路线,系统设备间互联互通,设备运行状态实时是在此背景下诞生的一套智能门板生产集成系统。环境智能监控,安全生产防护符合行业规范标准要求,该智能门板生产集成系统的诸多优势已经达到了电梯行业门板制造的最高水平。
高效是智能门板生产集成系统的最大特点。该生产线的投资只有萨瓦尼尼的1/3，而生产效率却是萨瓦尼尼的3倍多，最佳状态下生产节拍可以达到疯狂的12秒一块。该生产线的投入使用将大大提升申龙公司的门板生产制造能力，单班次即可生产合格门板1107块，按15/1测算可完成37台电梯的门板生产任务，必将给整机按时发货提供强力支撑。
机器人智能上、下挂系统则是智能门板生产集成系统的另一大特点。该系统采用日本知名机器人品牌Motoman - MS165，集智能识别、快速抓取、多工位码垛、柔性随动上挂、光电感应下挂于一体，实现了门板生产线和自动喷涂线的完美连接。该集成系统彻底取消了人工的使用，在自动喷塑线标准工艺线速4.0m/min的运转下，智能上、下挂系统节拍达到12秒一块。
总之，随着国家《中国制造2025》战略规划的推出，新一轮抢占产业制高点的行动在快速推进，申龙电梯虽然在门板制造方面达到了一个全新的高度，但仍需更加努力，为申龙电梯的不断发展贡献自己的智慧和汗水，为实现申龙人心中的梦想而奋斗!~
